近日，笔者走进江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂生产指挥中心，首先映入眼帘的是大屏幕上一排排图表数据，红色、黄色、绿色的数据实时反映车间生产运行情况。“以前，我们下发生产计划依赖纸质表单和口头通知；现在，我们搭建了MES系统，大大提高了工作效率。”南昌卷烟厂生产管理科调度程龙说。
近年来，南昌卷烟厂按照全国烟草生产经营管理一体化平台总体建设要求，搭建以MES系统为核心的信息化生产管控平台，让数据信息在各部门“跑”起来、用起来，不断提升生产效率。
建立系统模型 智能精细排产
南昌卷烟厂从基础做起，开展MES系统建模关系梳理和基础数据维护工作，打牢生产管理数字化、智能化的基础。生产科梳理生产及工艺相关要求，完成系统模块搭建工作。他们分析历史数据，参考相关定额标准，梳理机台效率定额、烟丝标准耗用、辅料消耗定额、生产时间标准等基础数据，在系统中为生产各环节量身定制标准模型。
收到月生产计划后，南昌卷烟厂利用MES系统做精做细排产计划。系统对月生产计划进行分解和排产，自动生成每日卷包生产计划，调度排产更加科学便捷。与以前的排产模式相比，MES系统排产更及时，为原料、辅料准备工作留下了更充足的时间。
完善生产工单 精准传递数据
南昌卷烟厂在系统中分解生产计划，完善生产工单，将生产计划、工艺标准等数据信息集成在工单中，发送到各车间各工段，利用信息流、数据流灵活调度生产运行。生产科在MES系统中设立计划管理模块、换牌管理模块、系统公告模块，在信息系统的支持下，将计划更新的频率由每周更新改为实时更新，将计划安排同步推送至相关人员，实现数据信息精准推送。
南昌卷烟厂加强工单审核，明确各环节职责，以工单为媒介传递数据信息指导生产全过程，将特殊工艺要求和重点注意事项等信息在工单中予以备注，调度指令传达更加清晰。“我们不定期开展工单防差错逆向测试，提升全员防差错意识，严防工单错发、漏发等现象，借助数字化系统夯实工艺质量。”制丝车间工艺员金松说。
打通数据通道 从“人治”到“数治”
南昌卷烟厂打通数据通道，做到生产计划及时更新、及时共享。“MES系统将收集的数据通过柱状图等形式呈现出来，直观地展示各车间生产、消耗、质量等关键指标及对比分析结果，更容易发现异常信息。”信息管理科主任工程师李靓说。
从“人治”到“数治”，数据要素发挥着重要作用，只有用好用活数据才能有效提升管理水平。南昌卷烟厂基于MES系统收集数据报表，建立数字化考核标准。根据统计数据对生产指标进一步优化和量化，修订完善了生产管理考核细则，重点调整了制丝生产和卷包生产的考核方式，明确了制丝产能效率、卷包综合效率等指标的统计方式和考核标准。系统自动统计产量，剔除异常数据，排除了人为干扰因素，数据更加准确规范。
南昌卷烟厂通过MES系统实现了数据快速统计、便捷查询，搭建了以“年计划、月计划、周计划、日工单”为主要内容的管理体系模型，使数据信息流转更加精准快捷。此外，他们通过建立完善生产数字化考核标准，使考核更加科学、公开、透明。
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