在云南中烟加快培育新质生产力，推进高质量发展向“新”突围的过程中，不同“维度”的人才，在技术创新的舞台上献智献策，也在智能制造的发展中相辅相成。
张军锦监测成品质量缺陷率看板运行情况。
思索，是一个人的狂欢；求索，则是无止境的拼搏。对云南中烟红塔集团昭通卷烟厂信息管理科的张军锦来说，信息化项目的研究，起点和终点都是更好地服务于生产，而实践是检验成果的唯一标准。
要实现产品质量提升，质量检测是至关重要的一环。从前的质量检测环节缺少了对总缺陷数及缺陷率的统计，且工艺质量科的抽检数据经复核、存档后才能反馈至一线，不仅效率偏低，还不利于产品质量提升。能否通过一个程序，智能化、高效化地解决这些问题呢？
围绕这类问题，今年4月，张军锦和卷包车间、工艺质量科的两名同事迅速组成研发团队，开始和时间赛跑。
这个“95后”三人团队迅速制定目标和方案。首先，确定缺陷率考核的项目、达标标准和数据筛选标准；其次，通过查询数据、筛选统计并计算，获得对应项目的缺陷率；最后，充分运用得到的数据，制作缺陷率统计看板、缺陷率查询明细报表，对各班组、各机台的月度缺陷率变化进行实时展示。
5月，卷烟成品质量缺陷率看板正式投入使用，好似给车间装上了“鹰眼系统”。各项最新的检测结果、数据分析，能够通过大屏在车间内实时展示，一线人员可以直观地看到当前产品质量水平的变化，并根据看板反馈出的问题及时作出调整。
“这项自主开发不仅对产品质量、管理效能提升起到了积极助力，且整个流程实现了‘低代码’，便于后期修改、调整、完善。”张军锦说，任何一项创新成果都不是终点，随着生产和管理需求的提升，该项信息化程序还得做好不断优化升级的准备。
沉浸于工作中就寡言少语的张军锦，把更多的时间精力都用在了深入思考、反复钻研上。现有的小程序能否再优化，从而更好地助力管理质量提升？数据平台如何提供更有针对性的分析……
向新而行没有捷径，山要一座一座攀登，创新亦然。在云南中烟红塔集团，张军锦和同事们在创新路上，往深处想、往实里干，不断突破自我、迎接挑战。
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